蓄熱式催化燃燒滿足用戶的技術(shù)要求

 

蓄熱式催化燃燒選用一體化規(guī)劃，需求較高的熱氧化反應(yīng)溫度，與之比較，催化氧化反應(yīng)溫度顯著下降，可削減NOx的發(fā)生。

傳統(tǒng)的帶換熱器的催化燃燒反應(yīng)設(shè)備的熱量收回功率為30%-50%，與之比較，熱收回功率在90%以上，凈化后的廢氣出口溫度近略高于進(jìn)口溫度，可防止廢氣中VOCs濃度的動(dòng)搖導(dǎo)致的出口污染物濃度超支，在適宜的廢氣濃度條件下無需增加輔佐燃料而完成自供熱操作。蓄熱式催化燃燒保護(hù)工作量少、操作安全可靠；有機(jī)沉積物可周期性地鏟除，蓄熱體可替換；設(shè)備運(yùn)用壽命較長，催化劑可替換。

***要運(yùn)用蓄熱式催化燃燒對(duì)廢氣中的有機(jī)廢氣、粉塵進(jìn)行過濾、吸附然后到達(dá)凈化有機(jī)廢氣和除塵的效果，吸附設(shè)備是比較傳統(tǒng)的一種廢氣處理辦法，前幾年許多公司運(yùn)用的是此設(shè)備?，F(xiàn)在處理有機(jī)廢氣的辦法***要有吸附法、催化燃燒法、活性炭吸附、催化燃燒法和吸收法?？紤]辦法的可行性、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用、設(shè)備出資費(fèi)用、以及二次污染的問題恰當(dāng)選用處理辦法。

之前工業(yè)廢氣處理設(shè)備***要是使用過濾以及吸附法，過濾選用中效過濾，吸附選用活性炭吸附，資料的多微孔及巨***的外表張力等***性將廢氣中的有機(jī)物質(zhì)去除，所含辦法有過濾、吸附、臭氧消毒。蓄熱式催化燃燒使用活性炭自身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)效果將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很***的吸附效果。

蓄熱式催化燃燒是在催化燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了一套熱能存在與再使用設(shè)備——蜂窩狀陶瓷蓄熱體。廢氣經(jīng)過換向閥被送到加熱室，使氣體到達(dá)燃燒反應(yīng)起燃溫度，再經(jīng)過催化室的效果，使有機(jī)廢氣完全分解成二氧化碳和水。燃燒后的廢氣經(jīng)過蓄熱體，熱量被留在蓄熱體中，用于預(yù)熱新進(jìn)廢氣。若此熱量達(dá)不到反應(yīng)起燃溫度，加熱系統(tǒng)經(jīng)過自控系統(tǒng)完成補(bǔ)償加熱，催化劑的效果是下降反應(yīng)的活化能，一起使反應(yīng)物分子富集于催化劑外表，以進(jìn)步反應(yīng)速率。