有機(jī)廢氣吸附+催化燃燒廢氣凈化設(shè)備

 

有機(jī)廢氣吸附+催化燃燒廢氣凈化設(shè)備的原理

本凈化設(shè)備是依據(jù)吸附（功率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理規(guī)劃的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設(shè)備選用雙氣路作業(yè)，設(shè)二個(gè)吸附床、一個(gè)催化燃燒室。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快到達(dá)飽滿時(shí)中止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上解析下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較本來(lái)進(jìn)步幾十倍）并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳排出；當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度到達(dá)2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可保持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送往吸附床，用于活性炭的解析再生。這樣能夠滿足燃燒和脫附所需熱能，到達(dá)節(jié)能的意圖，再生后的活性炭可用于下次吸附。

催化凈化設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，發(fā)動(dòng)加熱設(shè)備，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源到達(dá)有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分化成CO2和H2O，一起釋放出熱量，運(yùn)用釋放出的能熱量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此刻加熱設(shè)備徹底中止作業(yè)，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物徹底從活性炭?jī)?nèi)部別離，至催化室分化，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分化處理；將飽滿的活性炭解析出來(lái)的有機(jī)氣體經(jīng)過(guò)脫附引風(fēng)機(jī)效果送入凈化設(shè)備，***要經(jīng)過(guò)除塵阻火器體系，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，經(jīng)過(guò)加熱設(shè)備，使氣體到達(dá)燃燒反響溫度，再經(jīng)過(guò)催化床的效果，使有機(jī)氣體分化成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高到達(dá)反響溫度，如達(dá)不到反響溫度，這樣加熱體系就能夠經(jīng)過(guò)自控體系完成補(bǔ)償加熱，使它徹底燃燒，這樣節(jié)省了動(dòng)力，廢氣有用去除后合格排放，契合***家排放規(guī)范。

 

有機(jī)廢氣吸附+催化燃燒廢氣凈化設(shè)備的用處

 

本凈化設(shè)備***要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里蒸發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，較低濃度（50～1000mg/m3）的、不宜選用直接燃燒或催化燃燒法和吸附收回法處理的有機(jī)廢氣，***別對(duì)***風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可取得滿足的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

 

活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備***點(diǎn)：

 

 (1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫贊同控制于一體，設(shè)備占地面積小； 

 (2)吸附凈化功率達(dá)90%以上，催化凈化功率達(dá)97%以上，凈化功率高； 

 (3)催化劑運(yùn)用我公司出產(chǎn)的專用催化劑，運(yùn)用壽命長(zhǎng)； 

 (4)脫附進(jìn)程主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)略，辦理便利； 

 (5)該設(shè)備僅適用于間歇式發(fā)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)合。 

 (6)選用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附功率高，氣流阻力小。 

 (7)再生速度快，再生能耗低。 

 (8)選用PLC全主動(dòng)控制，無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。 

 (9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。