催化燃燒設備工業(yè)生產中的使用技術

 

1、RTO催化燃燒設備燃燒爐工藝***點

 

低溫有機廢氣經預熱室吸熱加熱后進入燃燒室(氧化室)，在800℃高溫下燃燒，使廢氣中的VOCs在燃燒室中氧化為CO2和H2O。氧化后的高溫氣體流經另一個蓄熱器，與陶瓷蓄熱器進行熱交換后排出。蓄熱蓄熱器是用來預熱新有機廢氣,經過周期性改動活動方向,堅持爐溫的安穩(wěn)。

 

熱氧化是運用熱氧化和催化氧化技術損壞排放物中有機物的一種辦法。與其他熱氧化技術比較，RTO一般選用再生陶瓷或其他高密度慵懶資料來吸收和貯存廢氣能量，然后將能量釋放到進來的低溫氣體中。用管殼式換熱氧化技術替代傳統(tǒng)的管殼式換熱氧化技術，其實質是將有機廢氣分解成無毒無害的CO2和H2O，RTO的熱收回率可達98%以上。

 

2、印制電路板職業(yè)廢氣***點及處理現(xiàn)狀

 

依據布線水平，PCB可分為單面、雙面印刷電路板和多面板.電路板的生產進程雜亂，觸及的工藝規(guī)模很廣。例如,從簡略的機械加工到雜亂的機械加工,一般化學反應,光化學,電化學,熱化學進程。

 

在印刷電路板生產進程中，***要的廢氣來歷有：生產進程中蝕刻進程中發(fā)生的廢氣：印刷電路板進給和切開進程中發(fā)生的塵埃；印刷和枯燥進程中發(fā)生的有機廢氣：氧化進程中發(fā)生的廢氣。等等。依據PCB制作工藝的***點，可將廢氣分為三種類型：酸、堿廢氣、粉塵廢氣、揮發(fā)性有機廢氣。

 

催化燃燒設備生產進程中涂層和烘焙發(fā)生的有機廢氣揮發(fā)，有機氣體產量***。一般這部分氣體的程度或未經處理直接排放,或運用活性炭吸附后的“空氣放電進程?，F(xiàn)在，VOCs的處理技術許多，不同技術的***點和使用規(guī)模也不同。

 

吸附、催化燃燒、生物處理、熱燃燒、等離子體等辦法在***內外工業(yè)VOCs氣體處理范疇得到了廣泛的使用?；钚蕴课椒ǔ鲑Y少、效率高，已成為印制板行業(yè)有機廢氣競賽的***要手法。但該辦法易飽滿，發(fā)生較多的廢活性炭，本錢較高。催化燃燒熱氧化、吸贊同光催化處理的物種表現(xiàn)出普遍性和冷凝膜分離生物處理的展現(xiàn)一些偏***和挑選。

 

三。RTO尾氣處理在電路板生產進程中的使用

 

以省某PCB生產項目為例，收回動力后，排煙溫度為10000 Nm3/h，處理后的有機廢氣可降至125°C。