活性炭+催化燃燒RCO的技術(shù)***點

 

活性炭+催化燃燒RCO是一種廢氣處理設備，利用活性炭模塊吸附、收集、壓縮和提高揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)的濃度，然后將高濃度廢氣分子從活性炭模塊中脫附出來，送入催化氧化爐(CO爐)進行無焰燃燒，***終將有機廢氣分解為CO2和H2O，從而達到凈化有機廢氣的目的。它是目前***內(nèi)有機廢氣處理***域應用較為成熟和實用的工藝之一。

 

催化燃燒設備主要由干式過濾器、活性炭吸附脫附箱、催化燃燒室、配套風機、電氣控制、防爆泄壓裝置等組成。那么，與直接燃燒設備中680 ~ 1050℃的高溫相比，催化燃燒設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)***點是什么？

 

1.干濾器

 

干式過濾器的目的是防止廢氣將少量水蒸氣和粉塵帶入吸附凈化系統(tǒng)，從而使活性炭受潮堵塞，降低吸附效果。經(jīng)過干式過濾箱后，吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度保證為96%。干式過濾器一般使用無紡布制成的過濾棉，以減少活性炭的更換周期和運行成本。

 

2.活性炭吸附脫附箱

 

活性炭吸附脫附箱配有活性炭層和氣體分布器，對有機氣體進行濃縮和凈化，是整個裝置一個主循環(huán)的主要組成部分和核心流程?；钚蕴坎捎枚汛a包裝，方便更換。

 

活性炭吸附箱的單床設計風量固定，設置吸附床進行吸附，吸附后進行脫附。

 

活性炭吸附材料——蜂窩活性炭，與顆粒狀(桿狀)相比，具有阻力低、消耗低、吸附率高的***點，適用于***風量，具有***異的吸附性能。其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩，具有孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積***、流體阻力小等***點。該產(chǎn)品***別適用于***風量、低濃度工廠有機廢氣的凈化處理，如工廠甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣的處理。目前，該產(chǎn)品已在中***各***城市的工廠批量使用。

 

3.催化燃燒設備

 

催化燃燒設備是引入濃縮有機廢氣的主要設備。有機廢氣通過內(nèi)置加熱裝置與活性炭層分離，然后在催化劑的作用下分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，熱量通過換熱裝置回收，用于維持設備自循環(huán)所需的能量。

 

催化燃燒設備的電加熱工作時間約為半小時。當催化床溫度達到250 ~ 300℃時，催化燃燒室開始發(fā)生氧化反應。通過利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)，可以實現(xiàn)熱量回收，從而保持設備的自循環(huán)。此時，電加熱停止，不需要外部加熱，節(jié)省了能耗。單床脫附，脫附時間為3~4小時，活性炭吸附箱在設定時間自動切換脫附，內(nèi)部填充的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定性。

 

4.主抽風機

 

循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件引導廢氣在設定的通道中運行。

 

5.脫附風扇

 

***二循環(huán)系統(tǒng)的另一個主要部件負責將熱氣流引入吸附箱以脫附有機物，并將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

 

6.氣動和電動閥門

 

根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管道切換和脫附時，需要控制整個設備的脫附溫度。

 

7.電子控制部分

 

整個設備的中心樞紐由PLC程序控制，保證各設備正常自動運行，對各電源點起到保護、控制和監(jiān)控的作用。

 

8.瀑布預防和減壓系統(tǒng)

 

整套設備配有滅火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和綜合安全保護裝置。